انواع سیم بکسل در بازرگانی شاهنگ گر

این حالت به دلیل عدم موازنه ی پیچشی سیم بکسل در نتیجه ی حرکاتی مانند توقف ناگهانی ، کشیدن سیم بکسل از درام کوچک یا پیچیده شدن سیم بکسل روی درام خیلی کوچک ، اتفاق می افتد . در بسیاری از حالات ، شل شدگی استرندها و حالت قفسی شکل به وسیله ی پیچیده شدن سیم بکسل به دور محور خودش ایجاد می شود. استفاده از قرقره هایی با شیار باریک ، استفاده ی نادرست از مفصل گردان و همچنین اعمال بار سنگین به یک سیم بکسل نو ، پیش از آنکه استرندها در جای خودقرار گیرند نیز منجر به ایجاد حالت قفسی شکل خواهد شد .

شل شدگی موضعی مفتول های بیرونی بدون وجود هیچگونه آثار صدمات مکانیکی در اطراف آن می تواند نتیجه ی خوردگی سیم بکسل شود .
لرزش بیش از حد یا شلاق زدگی موجب ساییدگی یا خستگی می شود . به حرکات درام های متوازن کننده توجه داشته باشید . محل های تقاطع روی درام و لبه های درام را بررسی کنید . تمامی اتصالات انتهایی سیم بکسل از نظر فرسودگی ، مفتول های شکسته و استرندهای آسیب دیده و ... را بازرسی کنید . ایجاد گره های موضعی رویسیم بکسل می تواند نتیجه ی شوک ناشی از بار روی سیم بکسل مغزی الیافی هنگام کار در محیط های مرطوب باشد . در این حالت سیم بکسل باید تعویض شود .

فلز سیم بکسل ها ممکن است در اثر حرارت بیش ار حد، تغییر رنگ داده و یا روغن کاری داخلی آنها از بین برود .سیم بکسل های مغزی الیافی بیشتر در معرض آسیب های حرارتی قرار دارند .افزایش دما تا حدود300 درجه سانتی گراد منجر به کاهش قابل ملاحظه ی مقاومت کششی سیم بکسل خواهد شد .

اگر به هر دلیلی مغزی سیم بکسل بیرون آمده باشد سیم بکسل باید تعویض شود. اگر در هنگام برش سیم بکسل ، دو سمت محل برش به خوبی بسته نشده باشد و نیز به جهت تاب سیم بکسل دقت نشود مغزی آن دچار بیرون زدگی خواهد شد .بیرون زدگی شدید مغزی ، در حالتی اتفاق می افتد که خم کردن سیم بکسل های نتاب در گوه ای با شعاع کوچک صورت گیرد .
● اتصالات انتهایی آسیب دیده
اتصالات ترک دار ، شکسته و تغییر شکل یافته باید تعویض شوند . ضمنا علت آسیب را یافته و آن را اصلاح کنید .

شکستگی مفتول هایی با لبه های کامل و بدون آثار مشخص فرسودگی در سطح آنها ، ناشی از خستگی است . تنش های خمشی یا لرزشی در بروز این نوع خستگی مؤثرند . برای کاهش خستگی سعی شود در صورت امکان قطر درام ها یا قرقره ها افزایش یافته و از سیم بکسل هایی با انعطاف بیشتر استفاده شود . ذکر این نکته ضروری است که اگر در یک طول کوتاه از سیم بکسل ، تمرکز مفتول های شکسته از مقدار مجاز آن فراتر رود ، آن سیم بکسل باید از رده خارج شود .
● مفتول های شکسته
تعداد مفتول های شکسته در قسمت بیرونی سیم بکسل ، نشان دهنده ی شرایط کلی سیم بکسل بوده و معیاری برای تعویض سیم بکسل است .
طبق استاندار، حداکثر تعداد مفتول های شکسته مجاز برابر است با 10 % تعدا کل مفتول ها (وایرها ) در طولی معادل با 8 برابر قطر سیم بکسل .
برای مثال : اگر قطر یک سیم بکسل 6x19 برابر با 25 میلی متر باشد حداکثر تعداد مجاز مفتول های شکسته به صورت زیر محاسبه می شود .
mm200 = 8 x25 طول
تعداد کل مفتول ها 114 =6x19 
10 درصد تعدا کل مفتول ها = 4/11 مفتول
یعنی : در طول 200 میلی متر از این سیم بکسل ، حداکثر 11 رشته مفتول شکسته مجاز است که وجود داشته باشد و اگر بیش از آن باشد سیم بکسل باید تعویض شود .
محل اتصال سیم بکسل به بست های انتهایی را از لحاظ شکستگی مفتول ها بازرسی کنید .
تحت هیچ شرایطی انتهای هیچ مفتول شکسته ای را با گاز انبر یا انبردست نچینید بلکه با حرکت رفت و برگشتی جلو به عقب آن را خم کرده و ببرید .
طبق استاندارد ، ارزیابی مفتول های شکسته در سیم بکسل های 6 و 8 استرند که روی قرقره ی فلزی قرار می گیرند بر پایه ی فاکتور ایمنی آنها به دو گروه زیر تقسیم بندی شده اند :
فاکتور ایمنی کمتر از 5 : در این حالت 5 % از تعداد مفتول های استرند بیرونی به استثنای مفتول های فیلر ارزیابی می شوند .
فاکتور ایمنی بیشتر از 5 : دراین حالت 10% ازتعداد مفتول های استرند بیرونی به استثنای مفتول های فیلرارزیابی می شوند .
طبق این استاندارد سیم بکسل در صورت وجود یکی از شرایط زیر باید تعویض شود :
● وجود سه مفتول شکسته یا بیش از سه مفتول شکسته در مجاورت قسمت انتهایی سیم بکسل
● وجود سه مفتول شکسته یا بیش از سه مفتول شکسته در یک استرند
● وجود پنج مفتول شکسته بین دو استرند در طولی به اندازه ی 10 برابر قطر سیم بکسل